防爆气体分析仪的日常维护应该如何进行？

即使是防爆气体分析仪， 如果维护不当也可能发生故障，从而严重危及安全、合规性和运行正常时间。

对防爆气体分析仪进行日常维护， 可确保其在危险环境中安全、准确且经久耐用。此过程包括检查、清洁、校准验证和规范记录——每一项都符合安全法规和操作规范。

例行检查看似重复，却是防止代价高昂的故障和危险事故的第一道防线。继续阅读，了解您绝不应忽略的关键维护措施。

为什么防爆气体分析仪需要定期维护？

忽视维护保养会危及安全并违反合规要求。

防爆气体分析仪 专为在炼油厂、石化设施、液化天然气接收站以及可能存在易燃气体和蒸汽的密闭工业空间等易燃易爆环境中连续运行而设计。这些分析仪经常暴露于高温、高湿、粉尘、腐蚀性气体和机械振动等环境中——所有这些都会导致气体传感器、过滤器和防爆外壳等部件逐渐老化。

日常维护有助于及早发现故障迹象，例如信号漂移、响应时间延迟或传感器中毒，否则这些都可能导致气体浓度读数不准确。气体分析仪的错误读数会延迟气体泄漏或易燃气体环境中的关键响应，从而造成重大安全隐患。定期维护还能确保符合 ATEX、IECEx 或其他危险区域认证要求，这些认证要求持续验证防爆完整性。

防爆气体分析仪建议每天进行哪些检查？

主动检查有助于在问题演变成故障之前发现它们。操作人员应在每个班次开始时使用一份针对所用防爆气体分析仪量身定制的结构化检查清单 。每日主要任务包括：

1.外观检查外壳： 确保分析仪的本体、接线盒或电缆接头上没有裂缝、腐蚀或篡改痕迹。

2.密封和标签检查： 确认防爆接头和外壳密封严实，认证标记清晰可见。

3.电缆和导管完整性： 检查是否有松动的电线、裸露的铜线或损坏的护套，这些都可能影响防爆保护。

4.电源和通信验证： 确保分析仪正常开机，并且控制系统或 DCS 能够准确接收信号输出（模拟或数字）。

5.传感器响应测试： 如果支持，则执行冲击测试以确认传感器对已知浓度目标气体的响应。

6.冷凝或堵塞： 检查采样管路、过滤器或进气口是否有冷凝积聚、灰尘或工艺污染。

这些检查中的每一项都对确保分析仪在危险条件下继续安全、准确地运行起着作用。

哪些清洁方法对防爆设备是安全的？

使用不正确的清洁工具可能会损坏设备，甚至引发爆炸。清洁程序严格遵循制造商的安全指南，尤其对于安装在 1 区或 2 区的设备。 除非设备已解除防爆等级并完成电气隔离，否则

操作人员只能清洁 防爆气体分析仪的外部。

安全措施包括：

1.使用由无绒、不导电材料制成的防静电布 擦拭外部。

2.避免使用明火或研磨性工具 ，以免影响防爆等级或刮伤外壳。

3.除非分析仪用户手册中明确允许，否则切勿使用酒精或腐蚀性溶剂。

4.检查通风和排水点 ，确保没有灰尘或残留物堆积影响散热或防护性能。

如果需要进行内部清洁——例如光学传感器或气体采样组件——则仅在安全区域或经认证人员验证的无气体条件下进行。

气体分析仪维护中常见的错误有哪些？

即使是出于好意的维护，如果操作不当也会带来风险。技术人员经常会犯一些本可避免的错误，这些错误会降低防爆气体分析仪的使用寿命和可靠性 。这些错误包括：

1.在危险区域打开防爆外壳， 而没有适当的气体检测和工作许可，这违反了安全规范，并可能暴露火源。

2.使用不正确或过期的校准气体，会导致传感器调整错误，并可能出现危险的假阴性结果。

忽略环境条件监测——例如湿度或环境压力变化——这些都会影响气体扩散速率或传感器膜的性能。

3.暂时禁用警报或故障代码， 以避免发出不必要的警报，而不解决根本问题。

4.未能更新固件或软件，导致联网分析仪系统中通信协议过时或缺少安全补丁。

5.所有这些做法都会增加气体检测失败的风险，并违反 IEC 60079-17 等爆炸性环境中电气设备维护安全标准。

维护活动应如何记录和跟踪？

文档记录既是安全操作规范，也是合规要求。

妥善保存记录对于事故发生后的可追溯性、审计和根本原因分析至关重要。 防爆气体分析仪的维护日志 应包括：

1.检查日期和时间

2.技术人员姓名和编号

3.详细的调查结果和测量数据 （例如，传感器读数、漂移百分比）

4.已采取的纠正措施 （例如，校准、更换过滤器、固件更新）

5.主管签字确认

尽可能使用支持自动警报、审计跟踪和分析功能的计算机化维护管理系统 (CMMS) 或仪器资产管理 (IAM) 平台。此类系统有助于简化预防性维护计划并减少人为错误。

校准在日常维护中扮演什么角色？

如果没有校准检查，精度只能假设，而不能保证。

校准可确保 防爆气体分析仪 提供准确且可追溯的气体浓度测量结果。虽然通常每周或每月进行一次校准，但每日进行一次 冲击测试 （或功能检查）对于验证传感器对已知气体的响应是否正确至关重要。

在碰撞测试期间：

1.向传感器施加少量校准气体。

2.传感器必须在规定的范围内和时间内做出响应。

3.除非读数超出容差范围，否则无需进行手动调整。

如果响应失败，则应将分析仪标记为需要进行校准或更换传感器。对于有毒或可燃气体的存在可能导致立即疏散或停机的应用，每日冲击测试尤为重要。

防爆气体分析仪的日常维护 是一项至关重要的任务，它关系到危险环境中的生命、财产和生产力。通过遵循规范的检查流程、安全的清洁规范、准确的校准检查以及认真的记录，团队可以确保气体检测的可靠性和分析仪的长期性能。